С 2013 года наша группа компаний проектирует и производит оборудование для серийного изготовления прямостенных трубных заготовок из стеклонаполненного композита. Установки работают по технологии мокрой погружной пропитки стеклянного ровинга (Е-стекло) в полиэфирном/эпоксидном связующим.
Станки предназначены для производства изделий диаметром от Ø 50 до Ø 4200 мм. Все поставляемое оборудование имеет сертификаты соответствия ГОСТ Р и подтверждает соответствие системы менеджмента качества стандарту ISO 9001:2015.
СОПРОВОЖДЕНИЕ ПРОЕКТА Мы сопровождаем поставку оборудования комплексно:
- Обучение: проводим инструктаж персонала заказчика по работе с оборудованием, материалами и технике безопасности непосредственно на производственной площадке.
- Документация: предоставляем полный комплект конструкторской документации (КД) для организации локального производства установок в вашем регионе.
- Контроль: осуществляем удаленный онлайн-контроль за процессом изготовления узлов на мощностях вашего подрядчика.
- Монтаж: обеспечиваем шеф-монтаж, пусконаладочные работы и ввод оборудования в эксплуатацию.
Технологические обновления 2026 года. В текущем году мы вывели на рынок новую линейку станков. Ключевые изменения коснулись механики и систем управления:
- внедрена обновленная кинематическая схема;
- все установки оснащены системами числового программного управления (ЧПУ);
- модернизирован интерфейс оператора для упрощения настройки технологических режимов.
Как заказать расчет проекта Для получения технического предложения направьте запрос с требуемыми параметрами продукции (диаметр, толщина стенки, тип смолы) через форму обратной связи на сайте или на корпоративную почту. Наши инженеры подготовят спецификацию и коммерческое предложение в течение трех рабочих дней.
Анонс коммерческого предложения: взаимовыгодная схема сотрудничества. Вы оплачиваете 70% от стоимости заказанного у нас оборудования. Оставшиеся 30% мы направляем на закупку у вашего предприятия емкостной стеклопластиковой продукции — того ассортимента, который вы производите.
В 2025 году в серийный выпуск выходит вспомогательное оборудование - Роликовый вращатель мод. Вр-3000 с приводом и без привода вращения. Привод вращения выполнен на базе 3-ф асинхронного мотора-редуктора посредством зубчатой передачи "редуктор-вал приводного колеса". Уравление осуществляется через элементы на ШУ вращателя. Разработано новое оборудование - УСТАНОВКИ мойки пучков теплообменников.
В 2026 году у нас вышел в серийное производство станок намоточный - мод.01-2026/ЧПУ, управление числовое-программное, с параметрами намотки диаметров от Ø50 мм до Ø500 мм, длиной намотки до 2,5 м. Задача параметров намотки на HTI или HMI-панели.
На фото станок с ручным (аналоговым) управленим.
а
